1、發動機(jī)無法啓動。

　　發動機(jī)不能(néng)啓動有兩種情況：啓動電(diàn)機(jī)可以轉動。故障排除步驟：先檢查是否有燃油，再檢查柴油濾清器(qì)是否堵塞。如果過濾器(qì)使用超過400小(xiǎo)時，則應更換。z檢查油水(shuǐ)分離器(qì)中是否有水(shuǐ)。起動電(diàn)機(jī)不能(néng)轉動。故障排除步驟：檢查主速度控制手柄是否在停止位置，如果不是，由于安全啓動開(kāi)關的作用，發動機(jī)不能(néng)啓動；然後打開(kāi)啓動開(kāi)關。如果警報(bào)聲太低(dī)，說明電(diàn)池沒電(diàn)了。然後檢查主保險絲和各電(diàn)路(lù)保險絲是否熔斷。

　　2、警報(bào)斷斷續續地響起。

　　故障排除步驟：檢查儀表闆。如果負載指示燈閃爍，表示過載，并确認脫粒深度位置是否合适。其次，檢查刀具是否磨損，然後檢查脫粒室的排塵情況，将脫粒室導闆的調節手柄調節到(dào)标準或開(kāi)啓位置；如果谷物(wù)指示燈閃爍，表示谷物(wù)收集箱已滿；如果脫粒部分指示燈閃爍，說明再篩輸送螺杆堵塞。停止收割，将收割和脫粒離合器(qì)手柄置于off位置，并在螺杆處清除谷物(wù)和稭稈。檢查水(shuǐ)溫計。如果水(shuǐ)溫表在H位置，則水(shuǐ)溫高(gāo)。停止收割，将玉米收割機(jī)的脫粒離合手柄置于off位置，檢查冷卻水(shuǐ)量；檢查風扇皮帶是否松動；檢查散熱器(qì)水(shuǐ)箱和油冷卻器(qì)，并清除粘附的異物(wù)。檢查自(zì)動脫粒深度控制開(kāi)關。如果自(zì)動脫粒深度控制開(kāi)關閃爍，則表示傳感器(qì)與稻草(cǎo)或雜(zá)草(cǎo)糾纏在一(yī)起，應将其清除。

　　3、農作物(wù)沒有被切斷就(jiù)被壓碎了。

　　故障排除步驟：關閉發動機(jī)，檢查刀具或輸送部分是否有異物(wù)。檢查收割驅動帶。當收割離合器(qì)手柄處于關閉位置時，彈簧長(cháng)度為(wèi)102毫米。檢查輸送部分是否堵塞，将分禾闆前端調整到(dào)相(xiàng)同高(gāo)度，在收割倒伏作物(wù)時，不要将分禾闆插入植株之間。也有可能(néng)是推進速度過快，要以合适的速度進行收割。

　　4、作物(wù)無法輸送，輸送狀态混亂

　　故障排除步驟：關閉發動機(jī)，檢查鏈條或爪帶的張緊度。調節脫粒位置微調杆，使穗端對準脫粒進料口的标準位置。如果扶禾部分的輸送狀态混亂，可以通(tōng)過調節變速手柄、輔助調速手柄和扶禾支架滑動導軌的位置來改變混亂的輸送狀态。如果低(dī)速運轉的輸送狀态混亂，通(tōng)常将輔助調速手柄置于标準位置，但在靠近壟的低(dī)速(0.1-0.3m/s)工(gōng)作時，如果脫粒鏈條中有稭稈堆積，則應将輔助調速手柄置于倒伏位置。

　　5、割茬不均勻

　　故障排除步驟：關閉小(xiǎo)型玉米收獲機(jī)發動機(jī)，檢查切割器(qì)内是否有異物(wù)，刀片間隙是否過大，刀片是否缺齒或斷裂。如果出現上(shàng)述情況，請清除異物(wù)，調整切割刀片和固定刀片之間的間隙至0.1-0.5毫米或更換刀片。

　　6、重新篩選輸送螺杆堵塞。

　　故障排除步驟：檢查複篩輸送機(jī)的螺杆中是否有異物(wù)卡死。調整皮帶張力。清除附著(zhe)在螺旋錐齒輪和垂直輸送滾筒表面的污垢，并在表面刷一(yī)層機(jī)油。

　　7、割草(cǎo)機(jī)割下(xià)的稻草(cǎo)變長(cháng)了。

　　故障排除步驟：檢查割草(cǎo)機(jī)的刀刃是否磨損。調節脫粒位置微調杆，使穗端對準脫粒進料口的标準位置。将割草(cǎo)機(jī)的刀片間隙調整到(dào)4.5-7毫米。

　　8、脫粒不清

　　故障排除步驟：調整玉米收獲機(jī)脫粒位置微調杆，使穗端對準脫粒進料口的标準位置。調節加油手柄，使發動機(jī)轉速正常。将脫粒離合器(qì)拉簧的伸長(cháng)量調整為(wèi)236毫米，脫粒滾筒拉簧的伸長(cháng)量調整為(wèi)165毫米.如果脫粒齒有缺陷，請更換。